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CNC predictive maintenance, process monitoring and optimization, on one platform

Vier Services, ein Gerät, jede CNC-Maschine: Machine Health, Process Load Monitoring, Spindle Dynamic Test und Utilization Tracking. Keine Steuerungsintegration.
Ein Service für jede Phase des Maschinenlebenszyklus

Jede Maschinenentscheidung besser treffen.

Sie können den Zustand einer Maschine und Ihres Betriebs verstehen, ohne sie zu demontieren oder einen Messtechnik-Termin zu buchen. IPercept sagt Ausfälle aus der Eigenbewegung der Maschine voraus, sodass Sie nach Zustand handeln statt nach Zeitplan oder Vermutung.

Maschinenzustand – die 5-minütige mechanische Inspektion.
the 5-minute mechanical inspection.

Eine vollständige mechanische Inspektion in fünf Minuten – Zustand Komponente für Komponente, Grundursache und empfohlene Maßnahme, sodass aus Ausfällen geplante Arbeit statt Überraschungen wird.

  • Komponentenzustand & Restnutzungsdauer (RUL): Sie wissen, welche Komponente wann gewartet werden muss, und vermeiden so sowohl unnötige Eingriffe als auch Ausfälle. Die Lebensdauer von Komponenten verlängert sich, weil Teile dann getauscht werden, wenn sie tatsächlich verschlissen sind.
  • Auffälligkeiten und Priorisierung: Identifizieren Sie potenzielle Probleme frühzeitig und konzentrieren Sie sich auf die kritischsten, damit Sie weder Zeit noch Ressourcen verschwenden.
  • Empfehlungen und Analysen: Erhalten Sie klare Empfehlungen, die auf realen Fehlermustern basieren, vergleichen Sie Trends, verfolgen Sie Verbesserungen und stellen Sie sicher, dass jede Wartungsmaßnahme messbare Auswirkungen hat.
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Machine Health Report

„Machine Health“ ist der Service von IPercept zur Überwachung des Zustands von Fräs-, Dreh-, Schleif-, Räum-, Stanz- und Pressmaschinen – unabhängig von Hersteller, Modell, Alter oder Steuerung. Er erfasst Bewegungs- und Schwingungsmesswerte über ein IPercept Smart IIoT Device, das an der kinematischen Kette einer Maschine installiert ist, verarbeitet diese anhand von Diagnosemodellen und liefert Erkenntnisse über das IPercept-Portal oder in Form von „Machine Health“-Berichten.

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Der Dienst identifiziert sich anbahnende Fehler auf Komponentenebene an linearen Achsen, Drehachsen, Spindeln und Gelenken und liefert Maschinenkennzahlen sowie strukturierte Beobachtungen mit empfohlenen Maßnahmen, die nach Dringlichkeit kategorisiert sind.

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Abonnement pro Gerät und Dienst

Flexible Lösungen für jedes Team – ganz gleich, ob Sie sofortige Benachrichtigungen, einen klaren Überblick über das Geschehen oder die Tools zur eigenständigen Analyse der Ergebnisse benötigen: Wir haben die passende Lösung für Sie.

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Überwachung der Prozesslast

‍Das Process Load Monitoring von IPercept verfolgt mechanische Belastungen an Spindel und Vorschubantrieben während des Betriebs.

  • Methode der Überwachung: Analysiert kontinuierlich die Spindelbelastung, um Überlastungen in Echtzeit zu erkennen.
  • Schwellenwerte: Maschinen- und kundenspezifisch, pro Spindel-Fräskopf-Kombination eingestellt.
  • Erkennung von Ereignissen: Wenn Schwellenwerte überschritten werden, werden Ereignisse protokolliert und Benutzer über das IPercept-Portal, per E-Mail oder über Integrationen benachrichtigt.

Nachverfolgung der Auslastung

Die Nutzungsverfolgung bietet einen klaren Überblick darüber, wie Maschinen im täglichen Betrieb eingesetzt werden.

  • Einblicke in die Maschinenleistung: Durch die Kategorisierung der Maschinenaktivitäten in definierte Betriebszustände erhalten Unternehmen genaue Einblicke in Effizienz, Ausfallzeiten und Gesamtleistung.
  • Aus: Die Maschine ist ohne Strom.
  • Im Leerlauf: Die Maschine ist eingeschaltet, aber die Maschine bewegt sich nicht.
  • In Betrieb: Die Maschine funktioniert.

Dynamischer Spindeltest

Der Test identifiziert stabile, empfindliche und nicht empfohlene Drehzahlbereiche für die Spindel.

  • Verfahren: Die Spindel wird um 34 inkrementelle Geschwindigkeitsstufen bis zu ihrer maximalen Spezifikationsgrenze gedreht.
  • Vermeiden Sie kritische Geschwindigkeiten: Bietet wertvolle Erkenntnisse zur Optimierung der Bearbeitungsleistung und zur Vermeidung kritischer Geschwindigkeitszonen.
  • Standardisierter Prozess: Gewährleistet eine zuverlässige und wiederholbare Bewertung der Spindeldynamik und ermöglicht so ein besseres Verständnis des Schwingungsverhaltens und der Betriebsstabilität.
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So funktioniert es.

Mit IPercept erhalten Sie hochpräzise Einblicke auf Komponentenebene innerhalb weniger Tage nach der Installation für jede CNC-Maschine. Sie benötigen lediglich eine Steckdose.

01

Das IPercept Smart IIoT Device erfasst Daten und überträgt sie an die IPercept-Reporting-Plattform.

Keine Controller- oder IT-Integration
Zuverlässige, kabellose Kommunikation
Selbstkalibrierung

02

Die Technologie von IPercept analysiert die Daten, erkennt mögliche Probleme, erklärt, was sie verursacht, und empfiehlt Maßnahmen.

Einblicke auf Komponentenebene
Präzise virtuelle Simulationen
Sofortige Empfehlungen

03

Sie verwenden die Dashboards und Integrationstools der IPercept-Plattform, um zusammenzuarbeiten und auf der Grundlage der bereitgestellten Daten zu handeln.

Zentraler Hub für die Überwachung des Maschinenzustands
Personalisierte Datenvisualisierung
Validierte Erkenntnisse

Per-machine per-service subscription

Flexible Lösungen für jedes Team — egal, ob Sie sofortige Benachrichtigungen, einen klaren Überblick über das Geschehen oder Tools zur eigenen Analyse der Ergebnisse benötigen, wir haben alles für Sie.

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